Linija za hlađenje na stracama
Ova je oprema pogodna za recikliranje i granuliranje raznih tvrda plastike, poput ABS, računara, PP, PE itd., Pružajući efikasnu i stabilnu rješenja za industriju recikliranja plastike.
1.Raw Transport
Reciklirana plastika se ravnomjerno unese u portu za dovod ekstrudera pomoću transportera remena za postizanje stabilnog i efikasnog procesa hranjenja. Automatski transportni sistem smanjuje ručnu intervenciju, poboljšava nivo kontinuiteta i automatizacije proizvodnje i smanjuje intenzitet ručnog rada.
2.Melt ekstruzije
Plastika ulazi u jedan vijak ekstruder i podvrgava se grijanjem, plastificiranjem, ekstruzijom i drugim procesima kako bi se u potpunosti rastopio i ravnomjerno ekstrudirao.
● Optimizirani vijčani dizajn + optimizirani vijčani dizajn: bolji efekat plastifikacije, osiguravajući visoku izlazu i malu potrošnju energije.
● Legura otporna na habanje: Osnovne komponente opreme izrađene su od legure otporne na visoko trošenje, a radni vijek je 1,5 puta duži od onog običnih materijala.
● Vijčani materijal: izrađen od visokokvalitetnog nitridnog čelika 38Crmoaia, nakon nitridskog tretmana, ima karakteristike otpornosti na koroziju, otpornost na habanje i visoku temperaturu otpornost, što uvelike poboljšava stabilnost i trajnost opreme.
3. Zaslon za izmjenu filtracija
Rastopljena plastična prolazi kroz izmjenjivač ekrana za efikasno filtriranje nečistoća i osigurati čistoću čestica, čime poboljšava kvalitetu recikliranog materijala.
✓Toferentna filtracija za poboljšanje kvaliteta čestica
✓Redate troškovi habanja i održavanja opreme
✓EXTVERNIM VRIJEME OPREME I POBJESTAVLJANJE PROIZVODNJE UČINKOVITOM
4.Oliranje i oblikovanje
Nakon što je rastopljena plastika ekstrudirana iz glave matrice, on čini jednoliku traku materijala i ulazi u rezervoar za hlađenje, gdje se brzo ohladi i učvršćuje za održavanje stabilnog oblika traka. Temperatura rezervoara za vodu i protok vode mogu se podesiti kako bi se zadovoljile potrebe za hlađenjem različitih materijala.
5.strand peleting
● Hladne plastične trake ulaze u peletizator u stranu i precizno se izrezuju u čestice ujednačene veličine.
6. Povišenje ekrana
Plastične čestice nakon pelletiziranja prikazane su kroz vibracijski ekran za uklanjanje prašine, prevelike ili donje čestice, osiguravajući ujednačenu veličinu čestica i stabilne kvalitete gotovog proizvoda.
7.Wind prenošenje
Kvalificirane čestice se brzo prevoze u vezu za pohranu putem opreme za transport vjetra, što ne samo poboljšava efikasnost proizvodnje, već izbjegava sekundarno zagađenje i osigurava čistoću čestica.
8.Finalo skladištenje
Konačne plastične čestice ulaze u silos za pohranu, pružajući praktično skladištenje za naknadno pakiranje ili direktnu aplikaciju.
Video:
Vrijeme post: Mar-31-2025